新华网从中石油宝鸡石油钢管公司了解到，近日该公司采用最新研发出的原料配比，生产出了高强度级别达到490兆帕、直径38.1毫米、壁厚3.18毫米、单根长度3750米的新型油管产品，不仅各项性能指标均满足设计要求，和常规油管相比，每吨可节约原料成本10%～15%。

据了解，这种新型管材用于完井管柱，是解决“低压、低产、低渗透”三低气田、老井井底积液等问题，实现稳产增产的有效手段。长期以来，为提高安全系数，设计余量大，产品成本高，对油田企业和油管制造企业都造成了不必要的浪费。因此，开发新型完井管柱，在满足使用要求的前提下，通过技术革新，大幅降低成本，为全面推广奠定了基础。

行行查，行业研究数据库： www.hanghangcha.com

油气开采用管，又称为油井管（OCTG），包括基础套管、油管及钻柱构件（钻杆、钻铤、方钻杆等）。其中油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。与油管、钻杆不同，套管下井后要采用水泥固井，因此不可重复使用，属于一次性消耗材。根据久立特材招股说明书，套管占油井用管全部用量的比例（按重量）达60%~80%。

我国酸性油气田较多，且油气田开发难度逐年加大，具有更强的抗压性、耐腐蚀性、耐高温等优越性能的镍基合金油井管将得到越来越广泛的应用。根据赵春辉等人于2014年发表于《钢管》期刊上的论文《耐蚀合金油井管的发展概况》，在油田选材过程中，应优先考虑井筒中的CO2分压，如果PCO2< 0.02MPa，则可以选择API系列碳钢管材；若PCO2> 0.02MPa，再根据井筒中的H2S分压，对于PCO2> 0.02MPa，PH2S> 0.01MPa时，应选择镍基不锈钢作为油井管主材。

据统计，2017年中国油管产量达到97.95万吨，同比2016年减少了18.81万吨；需求量达到87.99万吨，同比2016年减少了15.75万吨。2018年预计总需求量达到100万吨。

行行查，行业研究数据库： www.hanghangcha.com

手机访问“行行查”小程序更方便