中国一重集团有限公司(以下简称“中国一重”)1日发布消息,由中国一重集团大连核电石化有限公司承制的全球首台3000吨超级浆态床浙江石化锻焊加氢反应器完工发运、列装起航。该设备再次刷新了世界锻焊加氢反应器的制造纪录,中国超大吨位石化装备制造技术继续领跑国际。全球首台3000吨超级浆态床浙江石化锻焊加氢反应器,是浙江石化4000万吨/年炼化一体化二期项目的核心设备。


备单重超3000吨,总长超70米、外径6.15米、壁厚0.32米,是目前世界单体最重的浆态床锻焊加氢反应器。该项目建成后将进一步优化中国石化产业布局,加快中国七大世界级石化产业基地建设,为“一带一路”和“长江经济带”的蓬勃发展将起到积极的推动作用。该设备再次刷新了世界锻焊加氢反应器的制造纪录,彰显中国一重作为“大国重器”的技术创新能力和超级工程的创造实力。
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加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备,不仅可以用作加氢反应的容器,而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合。加氢反应器常用于将石油工业中最难利用的重质部分——渣油加氢转化为轻质油,从而生产出汽油、柴油等。石油炼化即原油通过常减压蒸馏、裂化、裂解、重整、焦化等工艺,加工得到汽油、柴油、石脑油、芳烃、烷烃、烯烃、重质油、石油焦、沥青等产品。其中,汽油柴油煤油可用作燃料;石脑油直接用作化工原料或通过裂解或重整工艺进一步加工得到烯烃芳烃;烯烃、芳烃类产品作为有机合成中的重要基础原料,是众多油头基础化工产品的原料来源。


分离+化学反应,炼化工艺复杂整体可以分为七个子环节。①分离+化学反应。从原油到各种炼化产成品,首先要按照不同产品的沸点分割成不同的直馏分油,除去非理想成分,然后通过一系列的化学反应生成不同的产品。②工艺复杂,整体可以分为七个子环节。石油炼化的工艺环节通常可以分为如下几个环节:常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。


“十三五”期间,炼油炼化政策相继出台,重点为规范有序发展、加快油气领域改革突破。“十二五”时期,炼油总能力增长速度放缓,整体处于相对过剩状态,行业开工率不足80%,2016年以来受油价回升和行业供给侧改革淘汰落后产能(尤其是地炼企业逐步拆除小型闲置装置或200万吨以下常减压装置)的影响,开工率有所回升。2016年7月,国务院办公厅发布《关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》,提出我国石化发展要以优化产能结构、合理化产业布局、推进绿色发展、增强创新能力为目标,推动石化产业提质增效、转型升级和健康发展。


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