光伏行业的下一次重大机遇在何方?2019年12月，东方日升连续发布了500W 210组件、9BB半片异质结、450W高效组件，均为行业首发，东方日升制造中心副总裁黄强指出，210+异质结将使光伏产业迈上新的台阶。东方日升异质结组件是行业内唯一一款半片异质结组件产品，效率高达21.9%，温度系数为-0.24%/ ℃，稳定的温度系数，保证了在极冷和极热地区也能有稳定的收益率。同时，产品零光衰，无应力，没有B-O效应引起的LID以及采用TCO膜抗PID最佳，保证长时间的耐久性和收益率。发电量高，相比同类产品能够增加8-15%的发电量，在所有商用电池技术中，发电量收益率最高。

黄强指出，东方日升的异质结组件具有较高的可靠性，东方日升独创的半片HJT电池切割技术，解决了异质结电池的切割损失问题。同时，东方日升针对异质结产品特性进行DFMEA设计严苛的老化测试，在加强的老化测试后，组件功率衰减小于2%，保证组件产品卓越优良的可靠性性能。

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HJT电池的发展历程与PERC的崛起之路类似，HJT电池的发展同样经历了产业萌芽期、实验室阶段、初步的商业化阶段和逐步的产业化阶段。自1974年Walter Fuhs首次提出a-SI和晶体硅融合的HJT结构起，到三洋获得专利，在到2010年三洋核心专利过期，技术垄断终于打破，到目前HJT电池获得机遇有望成为产业主流，HJT的研究和商业化产业化探索也已经经历了四十多年。技术从实验室到工厂生产，经历了无数次的改进和提升效率降低成本的探索，目前终于成为高效电池未来发展方向。

HJT双面对称结构带来生产流程的简化，仅需清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、TCO薄膜沉积、丝网印刷、固化、测试分选六道工序，少于PERC以及TOPCon需要的9道、11道工序。工序缩短理论上可以提升良率、降低制造环节成本。非晶硅薄膜沉积和TCO薄膜沉积是HJT电池制造最核心工序，决定了HJT电池的钝化和导电性能，也是目前设备国产化的难点。

异质结电池具有较高的开路电压和电池效率，目前异质结电池量产效率已超过22%，实验室效率超过24%，发展潜力巨大。

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