在几乎所有和“精细”相关的技术中,杂质对制程的结果都会产生不利甚至极为有害的影响:在极低温度(-270℃)下,微量的氧和水会变成坚硬无比的固体,成为透平机的天敌;少量的病菌会对手术产生致命的影响;微量的特种元素会改变钢铁的性能;空气中悬浮的颗粒会影响精密加工仪器(陀螺仪)的性能;百万分之一以下的氧水含量会使大量的大规模集成电路芯片报废。生产工艺对物料、介质的纯度要求首先催生了不纯物控制技术的发展,随后以该技术为核心逐步演化成一个完整的实物产品——高纯工艺系统,实现整个生产过程的不纯物控制。自20世纪70年代起,高纯工艺系统的研发、设计、生产从光伏、半导体等行业中分离出来,开始作为一个相对独立的行业发展,并因其在多种不同行业的应用,形成多学科交叉的显著特点,技术知识涵盖物理、半导体物理、物理化学、电化学等多种基础科学和化工、机械、材料、表面处理等多种工程学科。
在几乎所有和“精细”相关的技术中,杂质对制程的结果都会产生不利甚至极为有害的影响:在极低温度(-270℃)下,微量的氧和水会变成坚硬无比的固体,成为透平机的天敌;少量的病菌会对手术产生致命的影响;微量的特种元素会改变钢铁的性能;空气中悬浮的颗粒会影响精密加工仪器(陀螺仪)的性能;百万分之一以下的氧水含量会使大量的大规模集成电路芯片报废。生产工艺对物料、介质的纯度要求首先催生了不纯物控制技术的发展,随后以该技术为核心逐步演化成一个完整的实物产品——高纯工艺系统,实现整个生产过程的不纯物控制。自20世纪70年代起,高纯工艺系统的研发、设计、生产从光伏、半导体等行业中分离出来,开始作为一个相对独立的行业发展,并因其在多种不同行业的应用,形成多学科交叉的显著特点,技术知识涵盖物理、半导体物理、物理化学、电化学等多种基础科学和化工、机械、材料、表面处理等多种工程学科。